軸承套圈自動鍛造工藝分析
發布日期：
2019-05-27
瀏覽人氣：
0
軸承套圈鍛造要實現自動化，首先需要進行工藝分析。
軸承自動鍛造工藝與手工生產工藝最大的區別是，鍛壓后產品必須留在下模，不允許產品卡在下模或被上模帶起來。所以，在自動鍛造的工藝設計時，成型工序和切底工藝要特別注意。
首先說鍛造成型工序，我們需要在成型模具下面安裝頂出機構，鍛壓后將產品頂出，供機械手夾取。頂出機構分機械結構和液壓結構。兩種頂出機構各有優勢，其中液壓頂出機構結構簡單，但速度減慢；機構頂出機構采用壓力機上滑塊的動力，通過一個杠桿機構將產品頂出，結構復雜一些，但與壓力機聯機，速度快。
其次就是切底工序，此工序有兩個功能，一個產品切底，另外是產品壓高。產品切底時，產品會被沖子帶起來，所以，我們需要在切底模具上安裝一個脫料機構，此機構一方面避免產品被帶起來，同時將產品壓高，兩個功能同時滿足。
軸承套圈自動鍛造還有套鍛的工藝，根據產品特點，也可以實現全自動套鍛，工藝與上面單鍛更復雜，后續介紹。
